Принт решает раскройный стол: три сплошных отпечатка на сварной линии сухих мешков

Большая часть того, что выходит из нашего сварочного цеха, имеет черный, угольный или однотонный цвет, и не зря — твердые вещества прощают. На этой неделе очередь выглядела иначе. Одновременно действовали три программы с принтами по всей поверхности: тропический пальмовый принт, геометрический икат и крупномасштабный волнистый мотив, все на водонепроницаемой ткани с покрытием, все помещалось в сухие сумки с откидной крышкой и сухие рюкзаки.

Ткань с принтом и покрытием – это не просто сплошная ткань с рисунком на ней. Он меняет стол для резки, окно сварки, критерии проверки и способ спецификации продукта покупателем. Вот как это на самом деле выглядит на производстве.

Панели перестают быть взаимозаменяемыми

На сплошной ткани отрезанная панель не имеет ориентации. Его можно перевернуть, повернуть или поменять местами с панелью рядом с ним, и никто никогда об этом не узнает. Именно этот факт делает раскладку сплошных цветов эффективной: единственная задача резака — уместить на рулоне как можно больше фигур.

Печать лишает этой свободы. У каждой панели теперь есть верхняя, нижняя и лицевая стороны, зеркальные панели приходится вырезать как настоящие зеркала, а не как два одинаковых по форме, а там, где шов пересекает видимую область, рисунок должен быть размещен намеренно, а не там, где предпочитает программа для раскроя. На отпечатках с большим повтором, таких как волнистый мотив, размещение также должно избегать результата, когда на одной сумке будет виден весь мотив, а на следующей — пустое поле фона, даже если оба рисунка технически верны.

Практическая стоимость материальна. Печатная программа расходует заметно больше ткани на единицу, чем тот же пакет в цельном виде, и разрыв увеличивается по мере увеличения повтора. Покупатели, которые оценивают печатную версию по сравнению со стоимостью твердотельной версии, обычно удивляются этому, и это лучше обсуждать на расценках, чем узнавать в первом счете.

Наварка на печатную поверхность

Высокочастотная сварка нагревает материал изнутри и сплавляет два слоя. На ткани с напечатанным покрытием в этой стопке имеется дополнительный слой — краска и ее верхний слой — и он ведет себя иначе, чем основной материал в том же поле.

Далее следуют две вещи. Во-первых, окно процесса сужается. Небольшое превышение мощности или выдержки проявляется в виде линии подпалина вдоль края шва, а на бледном печатном фоне эта линия так же заметна, как и на белом, поэтому панель скорее отбраковывается, чем переделывается. Во-вторых, снижается толерантность к загрязнению. На электродах и штампах остаются остатки от предыдущих запусков, и на светлой печати эти остатки передаются в виде метки. Между сменами цвета штампы очищаются, а в тех местах, где напечатанная поверхность прилегает к инструменту, используется разделительная пленка.

Отпечатки на светлом грунте требуют больших усилий. Принт на темном фоне ведет себя так же, как однотонная темная ткань; бледно-кремовый или белый отпечаток ведет себя как белый, который является самой твердой поверхностью, которую мы свариваем.

Цвет невозможно исправить постфактум.

В случае твердого продукта проблема цвета имеет решение: партия красителя может быть отклонена, заказана партия на замену, повторно согласовано с целевым показателем Pantone. В печатной продукции цвет является художественным произведением, а художественное произведение фиксируется при тираже.

Это имеет одно твердое последствие, которое мы доводим до каждого покупателя, печатающего принты: заказывайте полное количество ткани с принтом за один тираж, включая допуск на описанный выше дополнительный расход и на выборку. Два тиража одного и того же файла на одной и той же основной ткани не будут невидимо идентичными, а повторный заказ шесть месяцев спустя не будет достаточно точно соответствовать первой партии, чтобы они могли стоять рядом на полке. Именно поэтому мы просим покупателей одобрить физическую печать на фактическом основном материале с покрытием, а не трафаретную отпечаток или образец, напечатанный на чем-то другом — чернила на водонепроницаемой ткани с покрытием читаются иначе, чем чернила на бумаге или на ткани без покрытия.

Проверка следует той же логике. Готовые напечатанные экземпляры проверяются на совмещение отпечатка, согласованность размещения между блоками, прилипание краски в местах сгиба и сгиба, а также на наличие дефектов печати, внесенных из партии ткани, в дополнение к обычным проверкам на разницу цветов и проверку устойчивости цвета.

Твердая отделка — это решение, а не настройка по умолчанию

В каждой из этих программ принт сочетается с прочной черной тесьмой, прочными черными пряжками и прочным переплетом. Это разумный выбор, и о нем стоит прямо сказать, потому что бренды иногда просят напечатать соответствующую отделку.

Ленты и фурнитура окрашиваются и формуются совершенно другими процессами, чем печать на ткани, поэтому их сопоставление с отпечатком в лучшем случае является приблизительным, а в худшем случае варьируется между партиями. Однотонная отделка цвета, взятого из принта, или просто черного цвета, остается стабильной при повторных заказах, выдерживает истирание, не оставляя следов потертостей, и позволяет принту сохранять дизайн самостоятельно. Это одно из немногих мест, где более дешевый ответ также является лучшим.

Сварка и шитье в одной печатной программе.

Эти сумки используют оба этажа. Обечайка, основание и анкерные заплаты сварены; лямки ремня безопасности, детали крепления и усиления пришиваются на нашей собственной швейной линии, где операторы обрабатывают один и тот же печатный материал в нескольких метрах от сварочных станций.

Ткань с принтом меняет и швейную работу. Цвет нити следует выбирать на фоне, который варьируется по всей панели, а не на одном плоском цвете, и шов, который выглядит чистым на темной части раппорта, может восприниматься как шрам на светлой части. Наши супервайзеры проводят предварительное утверждение печатных программ, держа деталь под освещением стола под тем же углом, который инспектор будет использовать позже, а обучение на линии происходит на машине, а не после этого на стопке бракованных изделий — фотография супервайзера, работающего над деталью с двумя операторами на швейном столе, является обычной формой этого.

Упаковано для полки, а не для склада.

Эти программы готовы к розничной продаже: каждая единица сложена в соответствии с установленным стандартом, запечатана в индивидуальный пакет и снабжена печатной карточкой с указанием бренда, модели и объема в литрах, поэтому продукт может перемещаться из коробки на полку без повторного обращения.

Маркировка емкости на упаковке — это деталь, которую стоит уяснить правильно. Это число, которое покупатель сравнивает между продуктами, оно должно соответствовать бирке, описанию и упаковке, а в ассортименте, в котором есть несколько размеров с одним и тем же изображением, проще всего применить неправильный размер. Компоненты упаковки комплектуются по размеру и именно по этой причине проверяются на соответствие устройству в OQC.

Рейтинг не изменяется при печати

Печать — это обработка поверхности; это не меняет того, что может сделать замыкание. Эти конструкции с выдвижной крышкой проверены на соответствие протоколу сильного дождя и водоструйной струи, тому же стандарту, что и нашиРюкзак объемом 20 л со складной крышкойи нашПлавающий походный рюкзак объемом 38 л.. Заявления о погружении в воду относятся к конструкциям с герметичным закрытием, таким какПакет для спелеологии IPX8, что подтверждается полным погружением в воду на два часа и более.

Кроме того, печатные программы включают стандартный набор: прочность соединения сварных швов, прочность на разрыв, циклическая нагрузка на анкерные ремни, истирание, солевой туман, устойчивость цвета и цветовая разница, с контрольными точками IQC, IPQC и OQC при заказе, а также проверками SGS или QIMA, доступными по запросу.

Если вы планируете печатный ассортимент

Четыре вещи обеспечивают бесперебойную работу программы печати: предоставить изображение в виде повторяющегося файла с указанным размером повтора, утвердить физическую зачеркивание, напечатанное на фактической основной ткани с покрытием, задействовать все количество ткани в одном тираже, включая выборку и более высокий расход, а также сохранять лямки и фурнитуру в однотонных цветах.

Компания Sealock уже более 20 лет производит сварное водонепроницаемое оборудование, используя высокочастотную сварку и шитье на собственном предприятии в Дунгуане и на нашем заводе в Хошимине. Стандартные условия — FOB Гуандун, 7–15 дней на выборку, 30–45 дней на массовое производство и минимальный заказ от 300 штук для большинства моделей — печатные программы обычно имеют более высокий практический минимум, устанавливаемый тиражом, а не нами.

Для получения чертежей, образцов или коммерческого предложения свяжитесь с нами по адресу:info@sealock.com.hk.