Это также полезная программа для документирования, поскольку мотоциклетный багаж представляет собой сложную часть водонепроницаемой сварной конструкции, которая должна выжить. Хвостовая сумка или сумка на бак подвергаются воздействию непрерывного дождя на скорости шоссе, дорожных брызг, несущих песок и соль, ультрафиолета, вибрации, тепла от машины под ней и многократного натяжения ремня на твердой монтажной пластине. Он должен оставаться закрытым при всем этом, оставаясь при этом видимым ночью. Очень мало того, что делает это возможным, видно в готовом продукте.
Все, что должно оставаться водонепроницаемым в этом изделии, приварено, а не пришито. Высокочастотная сварка пропускает электромагнитное поле через материал с покрытием из ТПУ, которое возбуждает молекулы полимера и генерирует тепло изнутри самого материала, а не подает его снаружи. Под давлением штампа две грани сливаются в одну однородную секцию. Нет никаких отверстий для игл, которые нужно было бы заклеить потом, и никакой шовной ленты, которую нужно было бы отклеить на третьем году обучения.
Линия работает по одной станции на каждый сварной шов. Оператор прижимает вырезанную панель к упорам матрицы, закрывает ограждение и запускает машину; матрица, время выдержки, настройка мощности и время охлаждения фиксируются картой параметров на станции, а не решением оператора. Здесь живет дисциплина. Сварной шов, мощность которого немного недостаточна, выглядит идентично правильному сварному шву, выдерживает случайное рывок и разрушается из-за отслаивания на передней кромке где-то около тысячи циклов нагрузки. Именно в этом и заключается провал нашегоиспытание на ударные колебанияииспытание на прочность отслаиваниясуществуют, чтобы их можно было поймать, и почему параметры сварки проверяются на купонах до начала производственного заказа, а не корректируются на лету.
Не все стыки водонепроницаемой сумки следует сваривать, и если притворяться, что это не так, продукция будет хуже. В этой программе темная усиливающая панель, на которой размещено крепежное оборудование, крепится к швейной машине с программируемым рисунком, которая выполняет сохраненный путь стежка, идентичный на каждом устройстве.
Рассуждение механическое. Сварное соединение чрезвычайно прочно на сдвиг и сравнительно уязвимо при отслаивании; сшитое соединение распределяет сосредоточенные точечные нагрузки на множество точек крепления и выдерживает повторяющиеся однонаправленные рывки, которые оказывает монтажный ремень. Там, где путь нагрузки концентрирован и цикличен (установочная пластина, анкерный ремень с жесткой точкой), сшивание превосходит сварку, а там, где соединение должно быть водонепроницаемым, сварка является единственным честным решением. Инженерная работа заключается в том, чтобы решить, что есть что, а затем убедиться, что сшитая область находится за пределами запечатанной оболочки или сама защищена сварным барьером.
Программируемая машина здесь имеет значение по причине, не имеющей ничего общего со скоростью. Ручное шитье варьируется в зависимости от оператора и от первой до четырехсотой единицы смены. Сохраненный путь этого не делает. Когда собственная команда качества бренда извлекает три единицы продукции из разных коробок и сравнивает закрепляющую строчку, им следует трижды просматривать один и тот же продукт.
При сборке плоские компоненты превращаются в сумку: корпус к основанию, система застежки, внутренняя структура, края, затем лямки, пряжки, регуляторы и фурнитура. Это самый трудоемкий этап на конвейере, и на нем больше всего возможностей внести дефект, который не уловит ни одна машина.
Большую часть работы здесь выполняют две практики. Первый — это поток единичной партии — компоненты для одной производственной партии перемещаются вместе в отдельных ящиках и не смешиваются между собой, так что, если проблема будет обнаружена при окончательной проверке, ее можно будет отследить до конкретного рулона материала, конкретной сварочной станции и конкретной смены, а не до «заказа». Второй метод — это проверка на линии, а не проверка в конце линии: оператор, устанавливающий оборудование, проверяет сварные швы, с которыми он работает, и изделие с подозрительным швом покидает линию в этой точке, вместо того, чтобы пройти весь путь до упаковки, прежде чем кто-нибудь на него посмотрит.
Это этап, который стоит сфотографировать больше всего, и его чаще всего пропускают в других местах.
Каждый готовый мешок запечатывают, надувают воздухом и проверяют на герметичность. Не образец. Не первая статья. Каждая единица. Надутый мешок подвергает каждый сварной шов одновременному внутреннему давлению, что является самым быстрым способом обнаружить точечное отверстие, холодное пятно в конце сварного шва, зазубрину на кромке штампа или прокол в оборудовании, который не был должным образом загерметизирован. Пакет, выдерживающий давление, имеет сплошную, неповрежденную запечатанную оболочку; сумка, которой нет, нет — и никакой визуальный осмотр не заменит этого двоичного ответа.
Причина, по которой это имеет коммерческое значение, проста. Проникновение воды — это единственный вид неисправности, из-за которого водонепроницаемое изделие не может выжить с точки зрения репутации. Потертая панель – жалоба; промокший ноутбук или мокрый спальник в конце мокрой поездки – возврат, отзыв и потерянный клиент. Статистическая выборка подходит для размерных и косметических характеристик. Он не подходит для одного атрибута, в честь которого назван весь продукт.
Помимо 100%-ного испытания на воздухе, продукт из программы отправляется на лабораторную батарею: испытания на погружение или распыление до номинального уровня защиты продукта, а также механические и экологические проверки, включаямолния на велосипеде под нагрузкой, устойчивость к истиранию, истарение при нагревании и влажностидля наборов материалов, которые изменились с момента последнего заказа.
Флуоресцентный светоотражающий цвет — один из тех цветов, которые сложнее использовать постоянно. Флуоресцентные пигменты менее стабильны, чем обычные, они заметно смещаются между партиями материала и резко меняют внешний вид при разном освещении — в этом весь смысл цвета, а также причина, по которой заказчик, утверждающий оттенок при офисном освещении, может быть неприятно удивлен производством при дневном свете. Каждый рулон по этой программе проверяется на соответствие утвержденному стандарту при контролируемом освещении в нашей лаборатории.стандартный шкаф с источником светаперед тем, как его разрезать, а сварные образцы впоследствии проверяются повторно, поскольку тепло самого сварочного цикла может сместить флуоресцентный пигмент в шве.
Программа, подобная этой, работает на основе решений, принятых за несколько месяцев до сварки первой панели: какие соединения свариваются, а какие сшиваются, какие параметры сварки были проверены в купонах и при какой прочности на отслаивание, какие партии оборудования прошли коррозионные испытания, для какого источника света был одобрен цвет, и указано ли в соглашении о качестве 100% тестирование на герметичность или просто предполагается. Ни одно из этих решений не видно на фотографии готовой сумки. Все они определяют, останется ли продукт водонепроницаемым в течение третьего года.
Компания Sealock уже более двадцати лет производит водонепроницаемое оборудование с высокочастотной сваркой, располагая предприятиями в Дунгуане, Китай, и Хошимине, Вьетнам, обслуживая бренды для активного отдыха, морского спорта, силового спорта и образа жизни по всему миру. По вопросам OEM и ODM или для обсуждения собственной программы пишите по адресуinfo@sealock.com.hk.